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淺析ZLD9攪拌器雙線降塵方案的設(shè)計(jì)

   發(fā)布時(shí)間:2017-07-17 16:43:24   點(diǎn)擊:

  近日,新鄉(xiāng)國(guó)泰機(jī)械自主設(shè)計(jì)、生產(chǎn)的ZLD9攪拌器正式下線,準(zhǔn)備交付山東菏澤客戶使用??蛻粝朐诋?dāng)?shù)亟ㄒ詡€(gè)中型化工站,考慮到場(chǎng)地有限, 終選擇ZLD9攪拌器雙線。ZLD9攪拌器價(jià)格在30多萬元,每小時(shí)理論產(chǎn)量是75方,該攪拌裝置占地面積小,結(jié)構(gòu)緊湊,頗受客戶的信賴。凡是建化工站的話,對(duì)環(huán)保要求比較嚴(yán)格,下面,小編淺析ZLD9攪拌器雙線降塵方案的設(shè)計(jì)。

  在粉料倉(cāng)頂部加裝高效的脈沖反吹布袋式倉(cāng)頂除塵器,阻止上料過程中壓縮空氣中夾雜的粉塵直接排出,降低散裝水泥車往粉料罐上料時(shí)的揚(yáng)塵;并設(shè)置料位指示器和壓力安全閥,當(dāng)料倉(cāng)內(nèi)物料存儲(chǔ)量達(dá)到以定容量時(shí)進(jìn)行報(bào)警,當(dāng)料倉(cāng)內(nèi)壓力達(dá)到以定限值時(shí)開啟卸壓,從而起到保護(hù)粉料罐的作用。

  對(duì)化工原料堆場(chǎng)地面進(jìn)行硬化,并對(duì)化工原料堆場(chǎng)進(jìn)行全封閉,加裝霧化噴淋裝置進(jìn)行除塵,降低化工原料上料時(shí)的揚(yáng)塵;對(duì)化工原料輸送皮帶機(jī)上部進(jìn)行獨(dú)立封裝,防止化工原料在輸送過程中的粉塵外泄;在化工原料緩存斗進(jìn)料口處加防塵簾防止往緩存斗投料時(shí)粉塵的外泄,降低斜皮帶機(jī)往化工原料緩存斗投料時(shí)的揚(yáng)塵;對(duì)與攪拌主機(jī)相連的各裝置設(shè)置密閉保護(hù)裝置,降低粉料和化工原料向主機(jī)投料時(shí)的粉塵外泄;對(duì)攪拌器主樓進(jìn)行整體封裝并在攪拌層和計(jì)量層加裝收塵器降低攪拌層和計(jì)量層的粉塵排放;對(duì)攪拌器控制室采用單獨(dú)封裝,提高防塵效果。

  攪拌器系統(tǒng)除塵采用強(qiáng)制式除塵方式,利用強(qiáng)制引風(fēng)機(jī)將多灰塵產(chǎn)生點(diǎn)連通,經(jīng)濾網(wǎng)過濾后排出潔凈氣體,同時(shí)捕捉到的灰塵投入攪拌主機(jī)回收利用。強(qiáng)制式除塵結(jié)構(gòu)它能夠有效除去水泥及摻合料計(jì)量和卸料時(shí)所產(chǎn)生的粉塵,但容易產(chǎn)生正負(fù)壓,從而對(duì)水泥及摻合料計(jì)量精度產(chǎn)生負(fù)面影響;在使用強(qiáng)制式除塵時(shí),我們還可以在攪拌主機(jī)與大氣直接設(shè)計(jì)了以個(gè)內(nèi)置通道,用來補(bǔ)充氣體。

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