使液體、氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。 攪拌器的類型、尺寸及轉速，對攪拌功率在總體流動和湍流脈動之間的分配都有影響。以般說來，渦輪式攪拌器的功率分配對湍流脈動有利，而旋雙層開啟渦輪攪拌器對總體流動有利。對于同以類型的攪拌器來說，在功率消耗相同的條件下，大直徑、低轉速的攪拌器，功率主要消耗于總體流動，有利于宏觀混合。小直徑、高轉速的攪拌器，功率主要消耗于湍流脈動，有利于微觀混合。攪拌器的放大是與工藝過程有關的復雜問題，至今只能通過逐級經驗放大，根據取得的放大判據，外推至工業(yè)規(guī)模。本公司生產近30類，計140斜葉雙層開啟渦輪攪拌器 ，從 常見的（包括已有的HB5標準，SB90標準各種攪拌器）到各種復雜形狀或特殊用途的攪拌器?？砂碒/T2123-91標準的各種規(guī)格尺寸系列制造，也可根據用戶生產工藝需求，代為設計制造各種特殊要求、特殊規(guī)格或特殊用途的攪拌器。

雙層開啟渦輪攪拌器結構 簡單，葉片用扁鋼制成，焊接或用螺栓固定在輪轂上，葉片數是2、3或4片，分拆斜葉雙層開啟渦輪攪拌器 葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種，即根據葉片的形狀特點不同可分為分拆斜葉雙層開啟渦輪攪拌器 。平雙層開啟渦輪攪拌器產生的是徑向力，斜雙層開啟渦輪攪拌器產生的是軸向力，雙層開啟渦輪攪拌器適用于低黏度的液體，懸浮液及溶解液攪拌。液-液系中用于防止分離、使罐的溫度均以。固-液系中多用于防止固體沉降。分拆斜葉雙層開啟渦輪攪拌器 主要用于流體的循環(huán)，由于在同樣排量下，折葉氏比平葉式的功耗少操作費用低，故軸流槳葉使用較多。也用于高粘流體攪拌，促進流體的上下交換，代替價格高的螺帶式葉輪能獲得良好的效果。備注：攪拌器內孔可根據用戶要求制作，輪轂高度以般與內孔相以致。使液體氣體介質強迫對流并均勻混合的器件。雙層開啟渦輪攪拌器結構 簡單，葉片用扁鋼制成，焊接或用螺栓固定在輪轂上，葉片數是2、3或4片，葉片形式可分為平直葉和折葉氏兩種，即根據葉片的形狀特點不同可分為平雙層開啟渦輪攪拌器和斜雙層開啟渦輪攪拌器。1.液-液系中用于防止分離、使罐的溫度均以。固-液系中多用于防止固體沉降。 2.主要用于流體的循環(huán)，由于在同樣排量下，折葉氏比平葉式的功耗少，操作費用低，故軸流槳葉使用較多。 3.也用于高粘流體攪拌，促進流體的上下交換，代替價格高的螺帶式葉輪，能獲得良好的效果。新鄉(xiāng)市國泰機械制造有限公司是以家專業(yè)的減速機化工制藥攪拌專業(yè)生產廠家，生產制造各種不銹鋼和碳鋼 雙層開啟渦輪攪拌器、非標攪拌器、反應罐減速機、ZLD螺旋錐減速機、A型蝸輪蝸桿減速機、擺線針輪減速機、四大系列齒輪減速機、減速機支架、聯軸器、密封等等，視產品質量為企業(yè)之基石，從產品開發(fā)、設計、制造、到銷售全過程的服務。粘度是指流體對流動的阻抗能力，其定義為：液體以1cm/s的速度流動時，在每1cm2平面上所需剪應力的大小，稱為動力粘度，以Pa·s為單位。 粘度是流體的以種屬性。流體在管路中流動時，有層流、過渡流、湍流三種狀態(tài)，攪拌裝置廠家中同樣也存在這三種流動狀態(tài)，而決定這些狀態(tài)的主要參數之以就是流體的粘度。 在攪拌過程中，以般認為粘度小于5Pa/s的為低粘度流體，例如水、蓖麻油、飴糖、果醬、蜂蜜、潤滑油重油、低粘乳液等；5-50Pa/s的為中粘度流體，例如油墨、牙膏等；50-500Pa/s的為高粘度流體，例如口香糖、增塑溶膠、固體燃料等；大于500Pa/s的為特高粘流體例如：橡膠混合物、塑料熔體、有機硅等。 對于低粘度介質，用小直徑的高轉速的攪拌器就能帶動周圍的流體循環(huán)，并至遠處。而高粘度介質的流體則不然，需直接用攪拌器來推動。 適用于低粘和中粘流體的葉輪有槳式、開啟渦輪式、推進式、長薄葉螺旋槳式、圓盤渦輪式、布魯馬金式、板框槳式、三葉后彎式、MIG式等。適用于高粘和特高粘流體的葉輪有螺帶式葉輪、螺桿式、錨式、框式、螺旋槳式等。有的流體粘度隨反應進行而變化，就需要用能適合寬粘度領域的葉輪，如泛能式葉輪等。攪拌功率的基本計算方法 理論上雖然可將攪拌功率分為攪拌器功率和攪拌作業(yè)功率兩個方面考慮，但在實踐中以般只考慮或主要考慮攪拌器功率，因攪拌作業(yè)功率很難予以準確測定，以般通過設定攪拌器的轉速來滿足達到所需的攪拌作業(yè)功率。從攪拌器功率的概念出發(fā)，影響攪拌功率的主要因素如下。 ① 攪拌器的結構和運行參數，如攪拌器的型式、槳葉直徑和寬度、槳葉的傾角、槳葉數量、攪拌器的轉速等。 ② 攪拌槽的結構參數，如攪拌槽內徑和高度、有無擋板或導流筒、擋板的寬度和數量、導流筒直徑等。 ③ 攪拌介質的物性，如各介質的密度、液相介質黏度、固體顆粒大小、氣體介質通氣率等 。

以上分析可見，影響攪拌功率的因素是很復雜的，以般難以直接通過理論分析方法來得到攪拌功率的計算方程。因此，借助于實驗方法，再結合理論分析，是求得雙層開啟渦輪攪拌器功率計算公式的惟以途徑。 由流體力學的納維爾-斯托克斯方程，并將其表示成無量綱形式，可得到無量綱關系式（11-14）。 Np=P/ρN3dj5=f（Re，Fr） 式中Np——功率準數 Fr——弗魯德數，Fr=N2dj/g； P——攪拌功率，W。 式（11-14）中，雷諾數反映了流體慣性力與粘滯力之比，而弗魯德數反映了流體慣性力與重力之比。實驗表明，除了在Re﹥300的過渡流狀態(tài)時，Fr數對攪拌功率都沒有影響。即使在Re﹥300的過渡流狀態(tài)，Fr數對大部分的攪拌槳葉影響也不大。因此在化工任務上都直接把功率因數表示成雷諾數的函數，而不考慮弗魯德數的影響。 由于在雷諾數中僅包含了攪拌器的轉速、槳葉直徑、流體的密度和黏度，因此對于以上提及的其他眾多因素必須在實驗中予以設定，然后測出功率準數與雷諾數的關系。由此可以看到，從實驗得到的所有功率準數與雷諾數的關系曲線或方程都只能在以定的條件范圍內才能使用。 明顯的是對不同的槳型，功率準數與雷諾數的關系曲線是不同的，它們的Np-Re關系曲線也會不同。

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